Analizați în mod cuprinzător fabricarea de dificultăți ridicate a panourilor curbate de fagure din patru aspecte

Procesul de producție și fabricare a panourilor de fagure este destul de complex, în special pentru panourile curbate de fagure, care sunt extrem de dificil de fabricat și pot fi o durere de cap.

În continuare, vă voi explica de ce dificultatea de fabricație a panourilor curbate de fagure este atât de mare față de următoarele patru aspecte cheie?

1. Precizia proiectării

Datorită structurii sale plane, parametrii de proiectare ai panourilor convenționale de fagure se concentrează în principal pe dimensiunea, grosimea și specificațiile miezului de fagure.

Datorită formei sale curbate unice, panoul de fagure curbat necesită un calcul precis al parametrilor pentru fiecare arc. Proiectanții trebuie să determine cu exactitate parametrii precum raza, unghiul central și lungimea arcului arcului în funcție de cerințele scenariului de utilizare.

Acești parametri afectează nu numai aspectul panoului de fagure curbat, dar afectează direct și instalarea și splicing -ul ulterior.

2. Fabricarea mucegaiului

Mucegaiul este instrumentul de bază pentru producerea de panouri curbate de fagure, iar dificultatea producției de mucegai este extrem de mare.

Pentru a produce matrițe curbate care îndeplinesc cerințele de proiectare, sunt necesare echipamente de procesare de înaltă precizie și măiestrie rafinată.

Curbura matriței trebuie să fie complet în concordanță cu cerințele de proiectare, iar eroarea trebuie controlată într -un interval foarte mic.

Și selecția materială a matriței este, de asemenea, foarte particulară, asigurând o rezistență suficientă și o stabilitate pentru a rezista presiunii în timpul procesului de producție, având în vedere impactul asupra calității suprafeței a plăcii de fagure curbate pentru a asigura netezimea suprafeței plăcii de fagure.

În schimb, producția de mucegai de panouri plate de fagure convenționale este mult mai simplă, iar procesul de producție a matrițelor plate este deja destul de matur, cu cerințe mai puțin stricte pentru precizie decât matrițele curbate.

3. Procesul de formare

În procesul de formare a panourilor curbate de fagure, este necesar să se asigure că materialul miezului de fagure și panoul sunt îndoite sincronizate fără riduri, fisuri, deformarea miezului de fagure și alte probleme. Aceasta necesită un control precis al mai multor parametri, cum ar fi forța de îndoire, viteza și unghiul.

Cu toate acestea, diferite materiale și structuri de fagure au cerințe semnificativ diferite pentru procesele de îndoire, care necesită o experimentare extinsă și acumularea de experiență pentru a determina parametrii optimi ai procesului de modelare. De exemplu, pentru panouri mai groase de fagure sau arcuri cu rază mai mică, dificultatea de formare va crește semnificativ.

www.zgmetalceiling.com

4. Inspecția și controlul calității

Datorită prezenței ARC -urilor, metodele și instrumentele tradiționale pentru detectarea avionului nu reușesc adesea să îndeplinească cerințele.

Pentru detectarea indicatorilor de calitate, cum ar fi curbura, precizia dimensională și planeitatea de suprafață a panourilor de fagure curbate, sunt necesare instrumente și metode de măsurare speciale. Aceste dispozitive sunt costisitoare și necesită tehnicieni profesioniști pentru operarea și analiza datelor.

Mai mult decât atât, în ceea ce privește controlul calității, panourile curbate de fagure sunt mai predispuse la deformarea locală și grosimea inegală în timpul procesului de fabricație. Aceste probleme sunt dificil de detectat și de reparație și necesită un sistem mai strict de control al calității și personal tehnic profesional pentru a asigura calitatea produsului.

Între timp, pe măsură ce panourile curbate de fagure sunt de obicei produse personalizate, parametrii de producție ale fiecărui lot pot varia, ceea ce pune cereri mai mari pe sistemul de control al calității.